一．环氧防滑地坪概述：

环氧防滑地坪主要是以环氧树脂为主材，添加一些固化剂、分散剂或者是某些填料，并结合特定的施工工艺而成的，环氧防滑地坪是选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成，耐、酸、碱、盐及油类腐蚀，使用一切防滑要求的地面.由于环氧防滑地坪表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足高洁净度的要求。目前已经广泛应用于各行各业，特别是在商场、车库等大面积场所。 虽然环氧防滑地坪的性能比较好，如果是因为施工工艺和涂料本身的质量问题，也会影响整个地坪的使用效果。用户一定要找一家施工技术完善，而且正规的地坪公司来合作。

二．环氧防滑地坪适用场所

适用于室内地面、工厂车间地面、操作台、医院、停车场、人行道、过街天桥、运动场地、跑道、浴室和游泳池的地面以及购物中心和老人活动中心等。

三．环氧防滑地坪特点：

①环氧防滑地坪强韧耐磨抗冲击适合车辆通行．耐水、耐油污、耐酸碱等化学腐蚀、

②美观止滑、降低噪音、色彩丰富。施工工期短、无污染。

四．环氧防滑地坪使用范围

水、油等地面

五．环氧防滑地坪技术指标

表干 ≤ 4小时

实干 ≤ 24小时

粘结强度，Mpa ≥2

邵氏硬度≥80

耐磨性（失重）g ≤ 0.02

抗压强度，Mpa ≥80

抗弯强度，Mpa ≥7

拉伸强度，Mpa ≥9

耐30%盐水30天无异常

耐酸性（60%硫酸）30天允许轻微变化

耐碱性（25%氢氧化钠） 30天无异常

耐汽油性能120# 耐

六．环氧防滑地坪施工工艺

1、基层处理：用打磨机打磨、吸尘。

2、底漆施工：将材料用电子秤配制好，再使用搅拌器搅拌均匀，采用专用刮板或镘刀施工。

3、砂浆施工：将环氧砂浆按配比充分搅拌，采用专用镘刀镘涂施工。

4、抛撒石英砂：将环氧石英砂用手均匀地抛撒在石英砂浆层表面。

5、面漆施工：将面漆材料配制好并搅拌均匀，采用专用滚筒均匀的涂抹在环氧石英砂浆层表面。

环氧防滑地坪的施工工艺主要包括基层处理、刷封闭底涂料、刷踢脚边底涂料、刮踢脚边涂料、刮防滑地坪涂料、刷踢脚面涂料和刷地坪面涂料等。 一、施工时要选择适宜的施工方法和工具，按照程序依次施工，并且要注意控制各层材料用量。 二、涂施封闭底层时应该稍加用力，涂层应该保持连续、均匀，一边涂施一边用喷枪向抹平板上喷适量稀释剂，以免粘板。 三、对踢脚边直角拐弯处，用圆弧角板抹成过渡圆弧，然后再用小抹平板或者小勺子，将接缝和高低不平处细心抹平。涂层的厚度为3㎜比较好。每层施工完成后应该等待表面干燥、不沾手时，再进行下一步施工。 四、涂刷面涂料，涂刷前应该将掺入有彩砂的涂层整理平整，并且用吸尘器除净浮砂。先用漆刷仔细刷涂一遍面涂料，再用滚筒均匀辊涂。要求一次性完成面涂料施工。

七．防滑环氧地坪工程特点： 

防滑环氧地坪工程无缝平整、耐冲击性好、防尘防潮、易于清洁， 耐磨耐压； 防油防酸、碱硬度好，耐荷载止滑；中层施工厚度能对基面的不平整状况能作局部修平，保证完成面有较好的平整度，提高使用性、美观性。 环氧树脂地坪施工环节通常在整体装饰工程的环节，所以完成施工质量及工期对项目有效投入使用起着较重要的影响，所以在整个地坪施工过程中必须采用相对完善的施工管理，先进的施工工法和设备，优质的环保型材料，将施工污染降至低，施工周期缩到短；并保护好原有的已完工的其他装饰项目免受损坏；必须作出完善的施工部署才能保证项目有效投入使用。 防滑环氧地坪施工流程： 施工准备→基面处理→底涂施工→防滑中涂→防滑面层→清理维护、地坪养护 防滑环氧地坪施工方法： 1、基面清理  用机动打磨机磨粗基面的同时，再用手动打磨机清除需要彻底清理的基面，使地面与停车场地坪底涂增加附着力。 2、底涂施工 用超强型环氧底漆双组充分搅拌混合后滚涂一道，封闭基层，局部破损严重的地坪必需多次涂刮，直到满渗为止，待底漆干透，如有凹突不平处先打磨后，再用环氧树脂和石英沙混合后进行修补。 3、防滑中涂施工 采用环氧树脂地坪漆渗和2-3倍石英砂混合后进行首道防滑砂浆批刮，等批刮层干透后，需要打磨吸尘，再用环氧树脂地坪涂料加0.5倍的石英砂搅拌后进行第二道防滑砂浆批涂，达到工程要求厚度为止。 4、防滑面层施工  使用防滑面漆双组份充分混合后，用拉毛滚洞涂防滑面漆数道。 5、现场清理维护、地坪养护 面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少48小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

八．环氧防滑地坪注意事项

每到工序必须待前一道涂层达到实干程度才能进行，不能仓促强行施工;

施工温度5~35℃，在温度过高或者过低请咨询厂方;

施工环境湿度范围30~80%.

使用年限：2mm以上使用寿命4年以上。